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72/10LL链轮轴组维修之堆焊工艺

作者: 双志机械 编辑: 来源: 双志机械 发布日期: 2020.02.21
信息摘要:
     72/10LL链轮轴组在运输煤炭的过程中不仅要与煤炭相接触,还要与岩石、水、甚至一些腐蚀性物质相接触,因此经常出现链轮齿磨损的故障…

       72/10LL链轮轴组在运输煤炭的过程中不仅要与煤炭相接触,还要与岩石、水、甚至一些腐蚀性物质相接触,因此经常出现链轮齿磨损的故障。当72/10LL链轮轴组发生磨损时,可以对其进行修理。今天双志机械就带您了解72/10LL链轮轴组维修的堆焊工艺。

72/10LL链轮轴组

焊条选择

    考虑到72/10LL链轮组件 工作环境是受较大冲击载荷下金属间磨损工况。要求72/10LL链轮轴组齿轮工作表面的硬度须达到HRC50以上,根据以上要求,修理72/10LL链轮轴组时需要选用抗强冲击磨损合金堆焊焊条。合金堆焊焊条,焊态硬度强,冷作硬化后硬度高,是修理刮板输送机中部槽和链轮修理的堆焊材料。

堆焊工艺

       链轮体在补焊修理前,首先要将链轮体上附着的煤泥清理干净,除去焊接部位的表面油质及锈蚀物。同时将轮齿疲劳面铲除掉。施工时,应该将链轮体不需要堆焊的地方做好遮挡保护,避免焊接时被飞溅的焊渣损坏。

      在用焊条对过渡层进行焊接时,补焊链轮体前应对链轮体进行预热处理。焊条焊钳也要在烘干机内烘至额定温度。焊条焊接时应保持平整均匀,不要过厚。

    堆焊应采用在窄焊道,每焊一层后应趁红热时用锤反复击打,堆焊完毕后应控制好冷却速度,减少堆焊裂缝的产生,应采用加盖石棉被或埋进石灰坑的方法来控制冷却速度,尤其在冬季焊接时,更要注意这一点,堆焊后链轮体齿轮的表面硬度应该在50-55HRC之间。

    对焊修补后的72/10LL链轮体轮齿要根据设计图要求对链轮窝进行修理加工。采用铣床与角磨机人工打磨相结合的方法。

    修理72/10LL链轮轴组的堆焊工艺决定了72/10LL链轮轴组维修质量的好坏。河南双志机械设备有限公司对链轮轴组有着丰富的生产、维修经验,维修过的链轮轴组表面光滑平整,啮合平稳,强度及耐磨性表现优异,如有需要,欢迎您电话咨询,莅临我厂参观。

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