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煤机配件锻造工艺(一)

作者: 编辑: 来源: 双志煤机 发布日期: 2019.03.24
信息摘要:
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有机械性能、形状和尺寸的锻件加工方法。分为自由锻和模锻。煤机配件锻造工艺主要…

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件加工方法。分为自由锻和模锻。煤机配件锻造工艺主要是模锻。

锻造

自由锻和模锻的区别。自由锻锻件的精度不高,形状简单,其形状和尺寸一般通过操作者使用通用工具来保证,主要用于单件、小批量生产。对于大型机特大型锻件的制造,自由锻仍是唯一有效的方法。自由锻对锻工的技术水平要求高,劳动条件差,生产效率低。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率。按所用设备的不同分类:锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。

刮板

模锻优缺点
优点:1、生产率高;2、可生产形状较复杂的锻件,尺寸精度较高;3、锻件的机械加工余量较小,材料利用率较高;4、可使流线分布更为完整合理,从而进一步提高零件的使用寿命;5、生产过程操作简单,劳动强度比自由锻小;6、锻件达到一定批量后,其成本降低。

缺点:1、设备投资大;2、生产准备周期,尤其是锻模制造周期都比较长,批量小的锻件在经济上不合算;3、锻模成本高,且寿命较低;4、工艺灵活性不如自由锻。

107ST-01刮板

10多年技术经验,锻造艺术精品,河南双志机械迎合市场需求,主要锻造像107ST-01刮板、3TY-06螺栓、ZX-01哑铃销、齿轨等各种型号的易磨损件,链轮组件等。公司以非常有诚意的合作态度,锻造耐磨耐用的煤机配件。欢迎新老客户来电咨询或到厂考察:0371-66127644,13937158733

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