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原来这样做能延长刮板机中部槽使用周期

作者: 河南双志 编辑: 来源: 河南双志 发布日期: 2020.04.26
信息摘要:
刮板机中部槽耐磨意味这节省成本提高工作效率增加刮板输送机的使用周期,一般磨损主要为中部及槽帮磨损,特别是两节槽的结合处磨损较多。因此对症下药…
刮板机中部槽耐磨意味这节省成本提高工作效率增加刮板输送机的使用周期,一般磨损主要为中部及槽帮磨损,特别是两节槽的结合处磨损较多。因此对症下药河南双志提出改进措施。
1、采用高强度耐磨材质 
目前,刮板输送机常见的材料是高锰钢。高锰钢的强度、耐磨性都比较好,但是这种材料也存在着不足之处。面对井下作业环境复杂,高锰钢抗腐蚀性比较差,容易生锈,使用寿命短。高锰钢虽然耐磨性较好,但是摩擦系数较大,会消耗大量能量。为改善当前中部槽的缺陷,应使用耐磨性较好且摩擦系数较小,抗腐蚀性的材质,例如,选用新型材料对刮板输送机溜槽进行设计,选用单体浇铸尼龙作为中部槽的主要材料等。
2、加强中部槽表面的强化

对溜槽表面进行强化处理,不仅可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离,也可以提高中部槽的使用寿命。目前溜槽使用的是高锰钢,在改进过程中除了应更改组成成分, 还应做好强化处理工作。可利用 DRR-2 数控技术对中部槽表面进行局部覆合,增强材料的耐磨性。对溜槽表面进行强化处理,不仅可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离,也可以提高中部槽的使用寿命。

刮板输送机105S07中部槽

3、加强刮板机的维护管理
在刮板输送机管理维护中,首先,在安装前,应做好刮板输送机零部件的检查工作,以保证机器零件质量合格。其次,在安装过程中,应确定刮板输送机各个部件的安装位置,各部件应安装平直,并且中部槽接口处、机头架、机尾架和过渡槽接口处的左右错口量应小于3mm。对于过度磨损的链环,应采用新的链换替。当溜槽满载时,机头回空链的双链下垂量应为60~140mm,单链应为30~100mm。再者,在推送刮板输送机过程中,应确保刮板输送机的弯曲部分与采煤机的距离应超过16m,并且弯曲长度应大于13m,弯曲段应圆滑,并不能有急弯,进而避免因溜槽错口而造成断链掉道等事故。zui后,安装完成后,应严格按照相关标准对其进行检查,尤其是液力耦合器的充液量检查,其充液量应与电动机相匹配。另外,应定期清理溜槽,以保证溜槽工作环境干净。
4、做好除锈堆焊工作
由于刮板输送机容易生锈,因此要做好焊接部分的除锈工作。煤矿运送过程中,中板过煤面以及底板部位很容易出现磨损问题,对此,企业还应做好两部位的堆焊工作,采用耐磨性较好的焊接材料,获得质量较佳的耐磨保护层。完成堆焊工作后,还应做好打磨工作,确保煤矿运送刮板的顺利通过。 
 我公司从选购、安装、维护等多方面延长刮板机中部槽使用周期。更多了解煤机资讯关注河南双志官网。

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