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链轮组件厂家:刮板机链轮组件加工的改进与优化

作者: 河南双志 编辑: 来源: 发布日期: 2020.03.04
信息摘要:
随着综采工作面采煤量要求的不断增加,设计之初的刮板机链轮组件已经没有办法适应煤矿需求了,随着负载的越来越大,逐渐出现了刮板机链轮组件使用寿命…

随着综采工作面采煤量要求的不断增加,设计之初的刮板机链轮组件已经没有办法适应煤矿需求了,随着负载的越来越大,逐渐出现了刮板机链轮组件使用寿命短的问题。河南双志机械作为一个链轮组件厂家,为了适应采煤生产,对刮板机链轮组件进行了材质以及工艺的优化升级!

链轮组件厂家:刮板机链轮组件加工的改进与优化

一、刮板机链轮组件材质的选择

原先的刮板机链轮组件设计材料为40Cr,进行调质后的整体硬度在  HB220-250,调质后的轮齿硬度为 HRC48-52 ,刮板机链轮组件的耐磨性有限,很难去承受很大的负载。而将刮板机链轮组件材料改为 42CrMo  ,经过淬火之后,整体链轮硬度可达HB250-280 ,轮齿硬度可达  HRC50以上,耐磨性能大大提升,这样就很大的增强刮板机链轮组件的使用周期,减少刮板机链轮组件维修以及更换频率,降低了生产成本。

链轮组件厂家:刮板机链轮组件加工的改进与优化

二、刮板机链轮组件链轮体锻造再加工

原先刮板机链轮组件链轮体形状是直接锻造成形的,尺寸误差较大,表面相对比较粗糙,这样也降低了耐磨性,使得磨损加快。改进后先对刮板机链轮组件链轮体进行轮廓锻造成型,并且比成品尺寸略大,再通过各种数控机床设备进行铣削加工,加强链轮组件的尺寸精度和表面粗糙度。

链轮组件厂家:刮板机链轮组件加工的改进与优化

三、德系四轴联动加工中心精铣刮板机链轮组件链窝

在进行对刮板机链轮组件加工流程的改进之后,河南双志机械斥资引进了德系四轴联动加工中心,精铣链窝,使得刮板机链轮组件链窝光滑,减少了咬链现象的发生,刮板机链轮组件在井下复杂环境下能够用的住!

链轮组件厂家:刮板机链轮组件加工的改进与优化

不断改变,才能发展!河南双志机械一直以来不断优化自己的产品,精进产品,服务客户!刮板机链轮组件加工的改进与优化,也是河南双志机械在不断进步的体现 ,更多的刮板机配件及其他产品也是在不断完善与丰富中,期待大家的见证与合作!


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