刮板机中部槽作为刮板机的机身其在使用过程中磨损消耗的速度很快，下面我们就一起来了解一下吧。

由于刮板机链条、刮板及其煤流的作用下中部槽磨损很快，主要表现在中板及槽邦的磨损，以及采煤机沿中部槽移动所造成的槽帮上部磨损，采煤机前进而向煤壁方向移动产生的水平方向弯曲，及底板不平产生的上下弯曲，均加重了槽帮和中板边缘处的磨损。从摩擦学系统的角度，将中部槽的磨损失效过程看做摩擦能量的相互转化过程。

工作过程中，刮板、链与中部槽产生摩擦，能量损失分为表层和亚表层变形能量、内能的变化形成的热量和表面能的增加，各部分所占比重与井下工况条件和磨损类型 (磨料磨损、黏着磨损和腐蚀磨损) 有关。 刮板在中板的链道位置，特别是两节槽的结合处磨损快，是中部槽报废的主要原因。目前，提高中部槽耐磨性的相 应措施有以下几种。 (1) 采用高强度耐磨钢。研究表明，高锰钢的强度和耐磨性等综合性能较好。 (2) 在链道处按一定花样堆焊耐磨和耐蚀合金，使刮板和链条在焊缝上滑动，脱离与中板母体的直接接触。 (3) 在链道处采用深层渗硼处理，不但提高了表面强度和硬度，而且具有良好的红硬性和较好的耐蚀性能。 (4) 应用新型材料。对轻型刮板输送机，采用MC 尼龙中部槽；重型刮板输送机，采用钢塑复合的方法，用超高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型机的耐磨性，延长使用寿命，同时降低摩擦系数。 (5) 安装和操作过程中，使各节中部槽尽可能平整。

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