煤矿刮板输送机液力耦合器是一种用于传递动力和调节负载的装置，通常用于连接电动机和刮板输送机，以平稳地启动和运行输送机，并在负载变化时提供保护。它的主要结构和作用如下：

结构：

1.外壳（壳体）：液力耦合器的外壳通常是一个密封的金属容器，其中包含工作液体。外壳保护内部零部件不受外界环境的影响。

2.泵轮（泵蓬）：泵轮连接到输入轴（通常是电动机轴），它在旋转时产生离心力，将工作液体从外壳的中心推向边缘。

3.涡轮（托辘）：涡轮连接到输出轴（通常是刮板输送机轴），当泵轮推动工作液体旋转时，涡轮也开始旋转。

4.导向叶片（导叶）：导向叶片位于泵轮和涡轮之间，它们的角度可以调整，用于控制工作液体流向，从而调节液力耦合器的传递效率。

5.工作液体：液力耦合器内填充有特定的工作液体，通常是油。这种液体在泵轮的旋转下形成涡流，从而传递动力和扭矩。

作用：

1.启动平稳：液力耦合器在启动瞬间提供一个平稳的启动过程。电动机启动时，泵轮开始旋转，但由于液体的惯性，涡轮的转动速度会较慢。这样，刮板输送机可以逐渐启动，避免了突然的冲击和扭矩波动。

2.负载保护：当刮板输送机上的负载增加或减少时，液力耦合器能够自动调整传递的扭矩。例如，当负载突然增加时，液力耦合器可以吸收一部分扭矩，避免电动机过载。

3.减少机械冲击：液力耦合器通过液体的缓冲特性，减少了机械元件之间的冲击和振动，从而延长了刮板输送机和电动机的使用寿命。

4.自动调节：液力耦合器能够根据负载和运行条件自动调节传递的扭矩，无需人工干预。这对于不同工作条件下的刮板输送机运行非常有益。

总之，煤矿刮板输送机液力耦合器通过利用液体流动的原理，提供平稳的启动、负载保护和机械冲击缓冲，使刮板输送机在各种工作条件下都能稳定地运行。