刮板输送机链轮轴组在长期使用过程中，容易出现磨损然后影响煤矿的正常生产，那么链轮轴组在严重磨损后如何维修呢？

在链轮轴组经过恶劣的工况下连续工作磨损后，将引起断链、飘链、跳链等故障的发生。从而严重影响了正常的生产工作，为了延长其链轮轴组的使用寿命，大部分厂家选择了先堆焊后铣削的方法来维修链轮轴组。

链轮轴组的链轮体通常采用40CrNiMoA或42CrNiMo的材质，所以其堆焊维修的主要目的是恢复尺寸的增加抗磨性，要求堆焊层与集体结合好并坑冲击性要好，堆焊后的机械加工性要好。

堆焊前需要打磨掉疲劳层，同时去周围的氧化皮、油、水等污物。然后进行磁粉探伤，以确认基体是否存在缺陷。

焊条应在适当温度加热后随炉冷却，然后将链轮轴组链轮整体加热200摄氏度左右，保温4小时后要进行焊接，采用直流正接法，控制好电流，将打底焊层完成后，用着色渗透法对焊层进行探伤，以检验焊材与母材的熔合质量。

填充链轮轴组链轮体过程中采用逐层堆焊预防变形，堆焊后在200摄氏度左右保温4小时左右然后随炉冷却。